Sistema de inspección óptica automatizada de la máquina AOI con iluminación superior e inferior en línea, versión IA para soldadura por ola de PCBA

La AOI (Inspección Óptica Automatizada) es un sistema de inspección por visión de alta precisión ampliamente utilizado en la industria manufacturera, especialmente en la electrónica, para detectar defectos y garantizar la calidad del producto. Mediante tecnología avanzada de imágenes y algoritmos inteligentes, los sistemas AOI escanean y analizan automáticamente componentes como PCB (placas de circuito impreso), obleas de semiconductores, pantallas y dispositivos electrónicos ensamblados para detectar defectos sin intervención humana.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Campos de aplicación
Aviación, teléfonos inteligentes, fabricación de automóviles, tabletas, FPC, electrodomésticos digitales, pantallas, retroiluminación, LED, dispositivos médicos, mini LED, semiconductores, controles industriales y otros campos de la electrónica.

Defectos de inspección

Defectos posteriores a la soldadura por ola: contaminación, puentes de soldadura, soldadura insuficiente o excesiva, cables faltantes, huecos, bolas de soldadura, componentes faltantes incorrectos, etc.

Especificaciones de configuración principal

Modelado inteligente asistido por IA: modelado rápido sin configuración de parámetros.
Características principales: algoritmos de aprendizaje profundo, programación rápida, entrenamiento de modelos de alta precisión, control remoto.
Búsqueda inteligente con un solo clic: Compatible con más de 80 tipos de componentes y variaciones morfológicas. Identifica automáticamente los componentes y clasifica los defectos.
Sistema de instantáneas de primera placa en línea para la generación automatizada de diagramas de programas.
Potente capacidad de aprendizaje: admite el aprendizaje incremental continuo (mejora con más capacitación).
Funcionalidad avanzada de reconocimiento de caracteres: identifica con precisión diversos caracteres con alta eficiencia.
Las imágenes superiores, las imágenes inferiores y las imágenes duales (superiores + inferiores) se pueden configurar de manera flexible para adaptarse a múltiples escenarios.
Diseño y prueba de arquitectura de software multitarea, admite edición en línea sincrónica en tiempo real, con sincronización automática al guardar.
SPC Proporciona datos de análisis estadístico en tiempo real y diversos gráficos estadísticos.
Transmisión de voz Apoyado
Inspección de múltiples proyectos Producción en co-línea para múltiples tipos de máquinas (6 opciones disponibles)
Dirección de transferencia de la junta Flujo de doble dirección
Inspección de múltiples proyectos Apoyado
Elementos de inspección Inspección de imágenes inferiores (defectos de soldadura): cortocircuitos, cobre expuesto, cables faltantes, ausencia de componentes, orificios, soldadura insuficiente, cuerpo del componente SMT y problemas de soldadura.
Alertas de voz personalizadas Apoyado
Control remoto y depuración Apoyado
Interfaz de comunicación Interfaz SMEM4

 

 

 

Configuración de hardware

Fuente de luz Luz de anillo integrada RGB o RGBW
Lente Lente de alta precisión de 15/20 μm
Cámara Cámara industrial de alta velocidad de 12 megapíxeles
Computadora Procesador Intel i7 / GPU NVIDIA RTX 3060 / 64 GB de RAM / SSD de 1 TB / Windows 10
Monitor Pantalla FHD de 22"
Dimensión L1100× D1450× Alto1500 milímetros
Consumo de energía CA 220 V ± 10 %, 50 Hz
Peso de la máquina 850 kg

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