Línea de producción automatizada de curado UV con dispensación de epoxi para carcasas de radio de automóvil

Una máquina dispensadora es un equipo de automatización de precisión diseñado para depositar con precisión cantidades controladas de adhesivos, selladores, lubricantes u otros fluidos sobre sustratos o componentes. Se utiliza ampliamente en industrias que requieren una aplicación de materiales de alta precisión, como la electrónica, la automoción, los dispositivos médicos y el envasado de semiconductores.


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Errores comunes al dispensar y curar adhesivos fotopolimerizables

Errores comunes de dispensación

Uno de los problemas más comunes son las burbujas de aire dentro del adhesivo, que pueden comprometer su resistencia. Existen diversos factores que pueden causar burbujas, muchos de los cuales están relacionados con la presión durante la dispensación. Se pueden formar burbujas de aire en las líneas de fluido al retirar un contenedor de adhesivo vacío. En este caso, se deben limpiar las líneas después de rellenar o reemplazar el contenedor.

Aplicar más presión de la necesaria también puede provocar la formación de burbujas en el adhesivo. Esto se puede solucionar utilizando los recipientes de presión adecuados para la viscosidad del adhesivo. Para adhesivos de menor viscosidad, los recipientes de presión de vertido o de inyección directa son los más eficaces. Se recomiendan las bombas de cubo tipo ariete para adhesivos de mayor viscosidad.

Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd, una empresa con un equipo de ingenieros con mucha experiencia en la industria de dispensación de adhesivos, podría ofrecer tecnologías y habilidades profesionales para resolver todos estos problemas para los clientes.Por ejemplo, equipamos un servomotor + una varilla roscada precisa y utilizamos una válvula dosificadora personalizada para la máquina dosificadora, lo que podría hacer que la máquina funcione sin problemas y dispense con éxito el adhesivo de 1,8 mm de ancho y 0,8 mm de alto para satisfacer las necesidades de productos de los clientes..

Errores comunes de curado

La parte más importante del curado es adecuar la longitud de onda al adhesivo. Aquí es donde muchos se equivocan al curar. Los adhesivos tienen una longitud de onda de luz preferida, con la que curan rápido y con fuerza. Si bien es importante lograr esta longitud de onda de luz ideal, el adhesivo curará incluso con una iluminación ligeramente diferente.

Los materiales curados con UV no requieren luz UV. En cambio, necesitan luz con una longitud de onda cercana al espectro UV. Pueden curar con luz ambiental y con cualquier luz que coincida con la frecuencia requerida por la composición química. La luz de alta energía, cercana al extremo azul-violeta del espectro, cura más rápido que la luz ambiental o la luz solar; puede curar a mayor profundidad.

La distancia entre la fuente de luz y el adhesivo también puede afectar el curado. Si la fuente de luz no está en una posición fija, cada objeto curado con ella puede recibir diferentes cantidades de luz, lo que provoca curados inconsistentes. Este problema se soluciona integrando la luz en el proceso de automatización, donde los productos pasan por una luz con una distancia e intensidad fijas. Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd. puede eliminar aún más este paso mediante un sistema automatizado que cura el adhesivo inmediatamente después de su aplicación. Utilizamos sets de lámparas de curado personalizados (4950 W) y un horno de curado personalizado para cada producto.

Para obtener más conocimientos profesionales sobre dispensación y modelos de máquinas robóticas de dispensación, comuníquese con Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd (+86-13510965373) para obtener más detalles.

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Dispositivos dispensadores de líneas de producción industriales totalmente automatizadas (PCB)

Integración de la línea de producción de dispensación y curado de adhesivos


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