Equipo de inspección automática AOI Detector AOI en línea GR-2500X

Imagen destacada del detector AOI en línea GR-2500X del equipo de inspección automática AOI

Ventajas del dispositivo AOI:

Velocidad rápida, al menos 1,5 veces más rápida que los equipos existentes en el mercado;

La tasa de detección es alta, con un promedio del 99,9%;

Menos errores de juicio;

Reducir el costo laboral, aumentar significativamente la capacidad de producción y las ganancias;

Mejorar la calidad, reducir la eficiencia inestable del reemplazo de personal y el desperdicio de tiempo de capacitación y mejorar enormemente la calidad;

Análisis de operaciones, generando automáticamente tablas de análisis de defectos, facilitando el seguimiento y la localización de problemas.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Inspección de soldadura defectuosa


OK	NG(insuficiencia de estaño)	OK	NG(insuficiencia de estaño)

OK	NG (agujero de hojalata)	OK	NG (agujero de hojalata)

OK	NG (soldadura por fugas)	OK	NG (soldadura por fugas)

OK	NG (conexión de estaño)	OK	NG (conexión de estaño)

OK	NG (falsa soldadura)	OK	NG (falsa soldadura)

Especificación de funciones

Proceso aplicable	Después de la soldadura por ola
Método de prueba	Aprendizaje de imágenes en color, análisis estadístico, reconocimiento automático de caracteres (OCR), análisis de distancia de color, análisis de puentes IC, análisis de relación blanco y negro, análisis de brillo, análisis de similitud
Sistema de cámara	Cámara digital inteligente a color BASLER de 5 megapíxeles
Resolución	20 μm, 15 μm, 10 μm
Método de programación	Programación manual rápida e importación de bibliotecas de componentes
Elementos de inspección	Inspección de componentes: defectos como piezas faltantes, desviación, sesgo, monumento erigido, piezas volteadas, piezas incorrectas, daños, objetos extraños, etc;Inspección de juntas de soldadura: anomalías como exceso o insuficiencia de estaño, juntas de soldadura, cordones de soldadura, orificios de soldadura, juntas de soldadura y contaminación de láminas de cobre.
Sistema operativo	Windows XP, Windows 7
Resultados de la prueba	Muestra la posición específica de NG a través de una pantalla LCD de 22 pulgadas
Sistema de programación fuera de línea	Admite la importación de archivos CAD y Gerber
Sistema SPC	Grafique los 10 tipos principales de defectos y preséntelos en formato gráfico
Sistema MES	Sistema de Gestión de Información de Producción (opcional)
Sistema de gestión remota	Depuración en tiempo real a través de la red, visualización remota y control remoto de dispositivos operativos (opcional)
Sistema de reconocimiento de códigos de barras	Admite lectura de códigos de barras frontales y posteriores de PCBA y códigos QR

Parámetros del sistema mecánico

Tamaño de PCB	80×80 mm ～ 380×400 mm y80x80mm~500x400mm
Espesor de PCB	0,5～5,0 mm
Doblado de PCB	<3 mm
Altura de la PCB	Por encima de ≤60 mm, por debajo de ≤40 mm
PCB vía fija	Transmisión ferroviaria, inducción fotoeléctrica + posicionamiento mecánico
Sistema de accionamiento X/Y	Accionamiento de servomotor de CA y atornillar
Precisión de posicionamiento	<10 μm
Fuente de alimentación	CA 220 V ± 10 % 50/60 Hz 1 kW
Peso	900 kg
Dimensión	1100×935×1380 mm